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泡沫混凝土浇注
作者:南昌金砼 发布于:2018-4-18 9:38:36 点击量:

 一、泡沫混凝土浇注工艺流程

  泡沫混凝土的浇注工艺分为四大部分,即计量配料、搅拌制水泥浆、发泡混泡、泵送浇注。其具体工艺流程如下图:

泡沫混凝土浇注工艺流程

二、浇注准备。在正式开始浇注施工前,应该进行如下准备工程:

1、开设浇注孔。在面板安装完成后,应开设浇注孔。浇注孔应开在停放浇注设备的一侧,其直径应略大于浇注管,以方便插入,一般以直径60~80mm为宜。浇注孔应该排列整齐,呈规则性地设置在每根龙骨的中心位置。

开设浇注孔应注意如下事项:

(1)浇注孔必须使清洁的。

(2)在每道墙的一侧应分别设置两排浇注孔,浇注孔开设位置、排数应按墙高确定,每隔1.5m设置一排,上下排浇注孔距离不应超过1.5m,即超过3m墙体应多设置一排浇注孔。

(3)最上面的一组浇注孔应位于紧靠沿顶龙骨的下端;最下边的一组浇注孔应距楼地面1.5m设置一排,上、下排浇注孔距离不应超过1.5m,即超过3m墙体应多设置一排浇注孔。

(3)最上面的一组浇注孔应位于紧靠沿顶龙骨的下端,最下边的一组浇注孔应距楼地面1.5m高。

(4)为确保墙内所有的空间都被完全地浇注填充,可在固定件的周围再增加一些孔洞。

(5)为防止空气被堵在空墙体内,造成浇注不密实,形成空气团无浆区,应在合适位置开设一定数量的排气孔。

(6)“T、L、+”字型墙体应在每肢墙体上均设浇注孔。

2、用清水检查浇注管是否堵塞,做好设备的各种检查。浇注管应避免盘曲,以减少阻力。

3、施工前应按设计及工艺要求确定浆料的施工配合比,并通过试配予以调整;施工现场应有专人负责按调整后的配合比配料。当水泥更换品种或生产厂家、原材料更换规格等变动因素发生时,都要重新进行试配,确定新的配合比。严禁不经过试配直接施工,以免造成质量事故。

三、配料

如果只用水泥,不用活性材料和外加剂,则不需要过多考虑配料,只需掌握好水灰比即可。在一般情况下,水灰比为0.5~0.6,水灰比过大将降低泡沫混凝土的质量,水灰比过小则难以泵送。有些施工者为方便泵送,水灰比加大到0.7~0.9,是十分不可取的。

水灰比的控制十分重要,在设备上应有控制装置。应有自动配料系统,靠人工配料很难满足工艺要求,也很难跟上搅拌速度。在这种情况下,设备应有自动配料装置。

配料误差应控制在下列允许范围内,其中:水泥、水为2%、掺加料为0.3%、轻骨料为0.1%,外加剂0.1%,轻骨料也可采用体积计量。

泡沫混凝土质量轻,强度比普通回填材料高,施工时是流动的可塑性体,便于施工;成型后具有自立性强,耐久性高,隔声减震,施工速度快,因此,受到中国建筑建设标准委员会、中国工程建设行业协会及地方建设行政主管部门的大力支持与推广。(南昌金砼网)



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